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衛生級管道之潔凈工藝管道

文章來源:潔凈管道 日期:2018-12-03

  一、衛生級管道之潔凈工藝管道生產工藝

  原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(噴印)--包裝--出貨(入倉)(裝飾焊管)

  原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗(噴印)-包裝--出貨(入倉)(焊管工業配管用管)

衛生級管道之潔凈工藝管道

  二、衛生級管道之潔凈工藝不銹鋼管道分類

  1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%,其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。

  2、衛生級不銹鋼:含鉻大于18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。

  3、鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,并具有超塑性。

  4、衛生級不銹鋼:強度高,但塑性和可焊性較差。

  5、沉淀硬化型不銹鋼:具有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。

衛生級管道之潔凈工藝管道

  三、衛生級管道之潔凈工藝管道應用領域

  廣泛應用于石油、化工、化學化纖、冶煉、醫藥機械T、造紙、保溫制冷、機械設備、食品、電力、水利、建筑、航天航空、海底工程、航海造船、環保、鍋爐熱交換器等行業。

衛生級管道之潔凈工藝管道

  四、對衛生級管道之潔凈工藝管道焊接的要求

  1、焊接施工開始前需提交各相關施工方案,并在各工序作業前分工序做專業技術交底。需提交的方案包括:潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內窺鏡檢測程序。

  2、焊工應經相關勞動部門培訓合格,并持有特種作業操作證。自動焊機操作的焊工應提供相應的潔凈工藝管道焊接自動焊接培訓的證明材料。

  3、依據設計要求和該項工藝的專業要求,對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行專項質量培訓,明確正確做法及作業要求。

  4、焊接使用的凈化氣體(用在被焊接管道的內表面)和保護氣體(擔當外部焊接部分的保護層)應提供完整的質量證書,包括氧含量和水分含量。

衛生級管道之潔凈工藝管道

  5、在不能進行自動焊接的焊縫,可選擇優秀焊工實施手工焊接。

  6、所有的焊縫應沒有蝕損斑、針孔、腐蝕標記和點固焊縫印記等,內外表面無明顯凹凸,焊波均勻、順直。

  7、必須按照方案和工序技術交底的要求在施工過程中嚴格檢查。

  8、衛生級管道之潔凈工藝管道預制焊縫、現場焊縫都要按照檢測比例的要求,及時進行內窺鏡檢測。

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